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NSK軸承損壞百分比,修復(fù)泵軸承磨損情況

NSK軸承損壞百分比,修復(fù)泵軸承磨損情況
NSK軸承是設(shè)備的重要組成部分,在設(shè)備效率方面發(fā)揮著重要作用,但是軸承損壞是一個(gè)普遍的問(wèn)題,并且有很多原因軸承損壞?;趯?duì)NSK軸承使用的了解,上面已計(jì)算了NSK軸承損壞原因的百分比,希望大家能有所幫助。  
NSK軸承損壞百分比:  
 1。潤(rùn)滑不良約占38。潤(rùn)滑不良是NSK軸承過(guò)早損壞的主要原因之一。  
主要原因包括:①潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑油未及時(shí)填充; ②潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油未加注到位; ③潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑油選擇不正確,潤(rùn)滑方法不正確; ④密封件損壞,導(dǎo)致潤(rùn)滑失敗。  
 2。潤(rùn)滑污染約占24。污染也將導(dǎo)致軸承過(guò)早損壞。污染是指沙子,金屬屑或其他材料進(jìn)入軸承。  
主要原因包括:①使用前NSK軸承包裝的過(guò)早打開(kāi),造成污染; ②安裝過(guò)程中工作環(huán)境不清潔,造成污染; ③NSK軸承的工作環(huán)境不干凈,工作介質(zhì)污染等。
④稀油潤(rùn)滑過(guò)濾器損壞或未及時(shí)更換。  
 3 。不正確的安裝約占18:①在安裝過(guò)程中使用蠻力,用錘子直接擊打軸承,造成軸承損壞最多,這是變形的主要原因。 ②安裝位置不對(duì),安裝偏差或未安裝在軸承上,造成軸承
的間隙過(guò)小。
內(nèi)圈和外圈不在同一旋轉(zhuǎn)中心,從而導(dǎo)致偏心。
③NSK軸承的自由側(cè)沒(méi)有軸向游隙,導(dǎo)致NSK軸承承受更大的軸向力和過(guò)載損壞。  
 4。金屬疲勞約占疲勞損壞的常見(jiàn)原因中的15個(gè):軸承長(zhǎng)期過(guò)載,無(wú)法及時(shí)更換以及設(shè)備老化。  
 5。NSK軸承質(zhì)量問(wèn)題4.如今,其中許多是金玉石,并且許多失敗。許多公司在購(gòu)買時(shí)通常只關(guān)注價(jià)格,而不關(guān)注質(zhì)量。所購(gòu)買NSK軸承的不良質(zhì)量通常不會(huì)在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)損壞。  
 6。其他不確定因素1   
造成這些比例損壞的原因主要是為了分析軸承的早期損壞。軸承的損壞因素多種多樣。有時(shí),軸承損壞可能是由綜合原因引起的。
損壞因素,以便找到更好的解決方案。  
NSK泵軸承磨損后的維修案例,希望大家都能對(duì)此有一個(gè)初步的了解。   
 1。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,首先測(cè)量并確認(rèn)尺寸與圖紙一致,以確保維修精度。驗(yàn)證后,尺寸與圖紙一致;   
 2。用氧乙炔對(duì)表面進(jìn)行脫脂,然后拋光修復(fù)的表面以確保表面粗糙以增加附著力;   
 3。用無(wú)水乙醇清潔并修復(fù)表面;   
 4。按比例混合Sore碳納米聚合物材料SD7101H,直到均勻無(wú)色差;   
 5。將調(diào)節(jié)好的SD710H應(yīng)用于維修表面并在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b工具;
6.加熱和固化,提高材料性能并加快材料固化時(shí)間;   
 7。拆卸工具,確認(rèn)維修尺寸,確認(rèn)正確無(wú)誤后再組裝NSK軸承,維修完成,共享時(shí)間為6個(gè)小時(shí);   
 8。重裝完成后,設(shè)備正常開(kāi)機(jī),參數(shù)正常。