SKF軸承光滑脂的選用準(zhǔn)繩、注入辦法和注入量
一、SKF軸承光滑脂的選用準(zhǔn)繩
選用光滑脂時，主要依據(jù)SKF軸承的工作環(huán)境、工作溫度、荷載狀況等。
1、工作環(huán)境
主要指工作環(huán)境的最低和最高溫度、空氣濕度、能否含有腐蝕性氣體或過多的灰塵等。例如在嚴(yán)寒地域室外運(yùn)用時，應(yīng)選用鋰基低溫光滑脂；在濕度較大、水分較多的場所應(yīng)選用鈣基光滑脂;在枯燥、水分較少的場所，適合選用易溶于水的鈉基光滑脂。
2、工作溫度
其一是運(yùn)用環(huán)境的最低溫度，其二是運(yùn)轉(zhuǎn)中可能呈現(xiàn)的最高溫度。工作溫度較高時，應(yīng)選擇滴點(diǎn)較高的高溫光滑脂。實踐最高工作溫度應(yīng)低于光滑脂滴點(diǎn)10-20C (合成光滑脂應(yīng)為20 ~ 30C)。常用光滑脂適用的溫度范圍。
3、荷載狀況
對重載荷，應(yīng)選用錐人度較小的光滑脂。在高壓下工作時，除請求錐人度小以外，還請求有較高的油膜強(qiáng)度和擠壓性能。
二、SKF軸承光滑脂的注入辦法
SKF滾動軸承的注脂工具有手動注脂和壓力注脂兩種型式，俗稱為油槍；較大的消費(fèi)、運(yùn)用和修理單位則可能運(yùn)用帶有計量安裝的專用注脂機(jī)(罐或桶)。
a)手動注脂槍；b)帶計量表的壓力注脂槍；e)注脂機(jī)
注：在沒有上述專用設(shè)備的場所，可用潔凈無毛刺的竹板木板或銅板等。應(yīng)制止運(yùn)用帶棱角的鋼制工具。
三、SKF軸承光滑脂的注脂量
1、注脂量對SKF軸承運(yùn)用的影響
關(guān)于密封軸承，在消費(fèi)時就曾經(jīng)充填了恰當(dāng)?shù)墓饣?；關(guān)于開式軸承，固然設(shè)置密封安裝來防光滑脂的走漏，但在運(yùn)用中仍會因少量的泄露等原因此逐步減少，需求停止不時地補(bǔ)充。
理論證明，軸承中注入光滑脂的幾對其運(yùn)轉(zhuǎn)將產(chǎn)生一定的影響。注脂量過少易形成光滑缺乏，嚴(yán)重時招致干摩擦，產(chǎn)生較高的熱量，并因磨損而在很短的時間內(nèi)使軸承報廢，有可能對整個設(shè)備形成嚴(yán)重的影響。注脂量過多則會招致軸承滾動體滾動阻力較大，軸承內(nèi)的光滑脂溫度較高，當(dāng)?shù)竭_(dá)其滴點(diǎn)時將化成液體而流失，最后呈現(xiàn)上述注脂量過少的嚴(yán)重結(jié)果，另外走漏的光滑脂既形成糜費(fèi)又污染環(huán)境。
2、注脂量的準(zhǔn)繩規(guī)則
注脂量的準(zhǔn)繩:在能保證軸承的充沛光滑的前提下越少越好。
經(jīng)過理論經(jīng)歷總結(jié)，下述準(zhǔn)繩是比擬適宜的。
對開啟式SKF軸承，比擬適宜的油脂注入量應(yīng)視軸承室空腔容積(將兩個軸承蓋與軸承裝置終了后，其所容納的內(nèi)部空間中空氣占有的局部，見圖2中除軸承滾珠以外的空白局部)大小和所用軸承轉(zhuǎn)速(關(guān)于交流電動機(jī)，也可用極數(shù)替代轉(zhuǎn)速)來簡單地計算加脂量。
依據(jù)機(jī)械的工作轉(zhuǎn)速肯定軸承光滑脂注入量
關(guān)于具有擋油盤(又稱為甩油盤)軸承室構(gòu)造的，應(yīng)恰當(dāng)增加第一次的注油脂量，并且在軸承外蓋空腔內(nèi)不要注油脂(這里是承受被甩出“廢油脂”的“渣滓箱"，其中的油脂不會進(jìn)人軸承中用于光滑，所以新注人的油脂將被糜費(fèi))。此種構(gòu)造，因SKF軸承室中的油脂將越甩越少，如不按請求定期加注油脂，則將會因油脂過少而降低光滑效果，最終油脂因過熱干潤，使整個軸承損壞。
對運(yùn)轉(zhuǎn)中定期（短距離）補(bǔ)充油脂，其補(bǔ)充量G(g)可按下式預(yù)算：
給出的是各類、各系列軸承光滑脂填充量與軸承內(nèi)徑的關(guān)系，曲線的編號代表軸承系列，例如6為深溝球軸承，可參考運(yùn)用。
3、留意事項
注光滑脂時，場地要潔凈清潔，所用工具應(yīng)用汽油清洗潔凈。油脂注完后，應(yīng)盡快裝配好其他部件，要避免進(jìn)入軸承中的油脂夾帶灰塵雜物，特別是砂粒和鐵屑等。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中滾動軸承的注脂
對運(yùn)用開啟式軸承的機(jī)械，在運(yùn)轉(zhuǎn)到一定時間后，則應(yīng)往軸承室中補(bǔ)充油脂。關(guān)于具有注油系統(tǒng)安裝的，可在不拆機(jī)的狀況下停止，如圖4a所示，否則應(yīng)拆開軸承蓋直接往軸承室中注油，如圖4b所示。應(yīng)留意運(yùn)用與原用油脂相同的牌號的油脂，以防止不同組分的光滑脂發(fā)作有害反響而減小以至失去光滑作用，形成軸承過熱損壞。
a）經(jīng)過注油孔手動注脂；b）翻開軸承蓋手動注脂
注：若原有光滑脂已蛻變，則應(yīng)將其用汽油等溶劑徹底肅清，然后重新加注新油脂。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中補(bǔ)充油脂的時間距離
光滑脂的估計壽命是受多種要素影響的。例如光滑脂的品種、軸承的轉(zhuǎn)速和溫度、工作環(huán)境中粉塵和腐蝕性氣體的幾、密封安裝的設(shè)計和實踐作用發(fā)揮的狀況等。
關(guān)于密封式或較小的軸承，軸承自身和其中的光滑脂兩者之一都決議了一套軸承的壽命。無需也不可能在中途添加或改換光滑脂。
依據(jù)經(jīng)歷，溫度對補(bǔ)充油脂時間距離的影響是：當(dāng)溫度(在軸承外環(huán)測得的溫度)到達(dá)40C以上時，每增加15C，補(bǔ)充油脂時間距離將縮短一半。
關(guān)于開啟式SKF軸承，補(bǔ)充光滑脂的距離時間可參考圖5。圖5給出的是以含氧化劑的鋰基脂為準(zhǔn)，普通工作條件下的固定機(jī)械中程度軸的軸承內(nèi)，光滑脂的補(bǔ)充時間距離(其中縱坐標(biāo)Y軸為補(bǔ)充時間距離tq，單位為工作小時，橫坐標(biāo)X軸為運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速n,單位為r/min, d為軸承內(nèi)徑，單位為mm)。其中a坐標(biāo)為徑向軸承; b坐標(biāo)為圓柱滾子和滾針軸承; c坐標(biāo)為球面滾子、圓錐滾子和止推滾珠軸承。若為滿滾子圓柱滾子軸承，則距離為b坐標(biāo)對應(yīng)值的1/5;若為圓柱滾子止推軸承、滾針止推軸承、球面滾子止推軸承,則距離為c坐標(biāo)對應(yīng)值的1/2。
