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采煤機(jī)行走輪輪齒開(kāi)裂的原因分析

采煤機(jī)行走輪輪齒開(kāi)裂的原因分析

滾筒式采煤機(jī)牽引辦法由有鏈牽引開(kāi)展成無(wú)鏈牽引是采煤機(jī)開(kāi)展史上的一個(gè)巨大進(jìn)步,現(xiàn)在幾乎一切采煤機(jī)都選用無(wú)鏈牽引辦法。這種牽引辦法基本上能夠滿足出產(chǎn)需求,但是行走輪輪齒的非正常開(kāi)裂嚴(yán)峻影響了采煤機(jī)的正常采煤作業(yè),行走輪輪齒開(kāi)裂也是我公司采煤機(jī)外牽引損壞的首要方式。在跟蹤研討很多的行走輪輪齒開(kāi)裂,并結(jié)合查閱相關(guān)材料的基礎(chǔ)上得出了行走輪輪齒的非正常開(kāi)裂得或許原因。

  1.開(kāi)裂原因分析

  由于采煤機(jī)的作業(yè)環(huán)境惡劣、作業(yè)面狀況凌亂,所以要定量的研討行走輪輪齒的非正常開(kāi)裂的原因有必定的磨難,所以本文僅從定性、志向作業(yè)面狀況的受力分析等幾個(gè)方面做出一些定性的研討。

  1.1齒輪—銷(xiāo)軌的傳動(dòng)特性

  采煤機(jī)行走輪與作業(yè)面刮板輸送機(jī)銷(xiāo)排銷(xiāo)齒之間的嚙合滾動(dòng)由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、拆卸便當(dāng),十分適用于低速、重載荷、潤(rùn)滑條件差得作業(yè)場(chǎng)所。理論上這種傳動(dòng)大多數(shù)歸于非共軛嚙合,因而其傳動(dòng)比也對(duì)錯(cuò)安穩(wěn)的。當(dāng)傳動(dòng)進(jìn)程中兩個(gè)齒替換嚙合時(shí),傳動(dòng)比會(huì)有個(gè)突變量,特別在銷(xiāo)排與兩個(gè)銷(xiāo)排聯(lián)接處。行走輪與銷(xiāo)排銷(xiāo)齒的單齒嚙合傳動(dòng)進(jìn)程為:由行走輪齒頂某處與銷(xiāo)齒開(kāi)端嚙合,然后隨行走輪的滾動(dòng)嚙合點(diǎn)逐步向行走輪根部位移動(dòng)至最低的嚙合方位,終究嚙合點(diǎn)又向行走輪齒頂移動(dòng)直至退出嚙合,然后相應(yīng)的下一齒開(kāi)端進(jìn)入嚙合。行走輪轉(zhuǎn)速安穩(wěn)時(shí),這一嚙合進(jìn)程相應(yīng)的滾動(dòng)比改動(dòng)狀況如下,在給定的嚙合中心距與節(jié)距下由頂部方位進(jìn)入嚙合時(shí)傳動(dòng)比較大,然后隨嚙合的進(jìn)行趨于平穩(wěn),但在下一齒進(jìn)入嚙合的時(shí)傳動(dòng)比又會(huì)發(fā)作比較大的突變,當(dāng)然這僅僅志向狀作業(yè)狀態(tài)下采煤機(jī)線速度的改動(dòng)規(guī)則,詳見(jiàn)圖1。實(shí)際采煤作業(yè)中采煤機(jī)行走輪與銷(xiāo)齒嚙合的中心距并不是安穩(wěn)的,一起由于刮板輸送機(jī)的水平緩垂直彎曲已經(jīng)銷(xiāo)排起浮的效果,銷(xiāo)齒的節(jié)距在銷(xiāo)排與銷(xiāo)排聯(lián)接處比比標(biāo)準(zhǔn)節(jié)距有較大改動(dòng),這樣就造就對(duì)行走輪的較大的沖擊,這是行走輪非正常開(kāi)裂的原因之一。


  1.2受力分析

  采煤機(jī)作業(yè)時(shí),志向作業(yè)狀態(tài)下行走輪輪齒受力狀況如圖2,其中ф標(biāo)明壓力角,假定扭矩M不變,由于這種傳動(dòng)辦法為非共軛嚙合,跟著嚙合點(diǎn)得變化,H是改動(dòng)的,壓力角ф也是改動(dòng)的,所以法向力F也是改動(dòng)的,牽引力Ft也是改動(dòng)的,當(dāng)遇到較大的沖擊載荷或其它原因時(shí)構(gòu)成行走輪齒所受的力超越材料的強(qiáng)度時(shí),就會(huì)引起行走輪齒的開(kāi)裂。


  1.3導(dǎo)向滑靴方面

  采煤機(jī)通常都是依照輸送機(jī)水平方向彎曲度≤±1度方向,垂直方向彎曲度≤3度來(lái)規(guī)劃行走機(jī)構(gòu)的,然后刮板輸送機(jī)在通過(guò)一段時(shí)間運(yùn)用后,由于磨損使得中部槽的曲度超限,采煤機(jī)從該處通過(guò)期,必須依托導(dǎo)向滑靴來(lái)捋順?shù)N排,導(dǎo)向滑靴此時(shí)會(huì)受到較大的側(cè)向力,嚴(yán)峻時(shí)會(huì)導(dǎo)致或使其導(dǎo)溝處力筋撕裂,而一旦導(dǎo)向滑靴損壞,持續(xù)作業(yè)時(shí),行走輪輪齒出現(xiàn)開(kāi)裂的或許性就會(huì)大大添加。

  1.4熱處理要素

  從用料及熱處理方面講,假如行走輪的材料成份不合理、夾雜物超限以及輪齒外表滲碳的硬度在熱處理時(shí)未能抵達(dá)要求,也會(huì)下降采煤機(jī)行走輪功用,導(dǎo)致行走輪易于開(kāi)裂。

  2.結(jié)語(yǔ)

  以上從齒輪-銷(xiāo)軌的傳動(dòng)特性、簡(jiǎn)略的受力分析、導(dǎo)向滑靴及熱處理影響要素分析了采煤機(jī)行走輪輪齒開(kāi)裂的一些要素,其中齒輪-銷(xiāo)軌的傳動(dòng)特性、基本的受力狀況是固有的,而其它狀況相對(duì)是能夠預(yù)防的,在以上分析的基礎(chǔ)上嘗試性的提出一些預(yù)防措施。

 ?。?)導(dǎo)向滑靴的規(guī)劃必定要保證其水平、垂直方向的間歇,這樣才華很好的地對(duì)行走輪進(jìn)行維護(hù),是運(yùn)用中應(yīng)守時(shí)檢查導(dǎo)向滑靴的磨損量,磨損較大時(shí)要及時(shí)予以替換。

  (2)行走輪材料選擇、毛坯件鍛打、熱處理時(shí)必定要抵達(dá)運(yùn)用要求,行走輪齒面硬度到抵達(dá)HRC58-62,行走輪芯部硬度抵達(dá)HRC38-42。